

Caldera de Vapor/Agua caliente Biomasa DZH
Combustible: briquetas de biomasa, astillas, mazorcas de maíz, aserrín.
Industrias de aplicación: calefacción, industria química, alimentación, tabaco, textil, impresión y teñido, piensos, medicina, materiales de construcción, vinificación, caucho, hospitales.
Equipos de Combustión | Rejilla móvil cocida a mano |
Caldera de vapor |
1~4T/h |
Presión de trabajo nominal |
0,7/1,0/1,25 MPa |
Temperatura nominal del vapor |
171/184/193℃ |
Caldera de agua caliente |
0,7~2,8 megavatios |
Temperatura del agua de suministro |
85 ℃ |
Diseño de eficiencia térmica |
≥84% |
Combustible aplicable |
Madera, carbón, combustibles de biomasa. |
Principio de funcionamiento
Para mejorar la confiabilidad del funcionamiento de la parrilla y garantizar la combustión total del combustible, se utiliza una parrilla grande o a escala.
Dispone de entrada de aire de doble cara, cámara de aire separada, ajuste independiente, combustión estable y funcionamiento confiable. El dispositivo de separación de polvo por inercia está en la salida del horno, de modo que la concentración de polvo original de la caldera sea inferior a 1800 mg/Nm. Combinado con el colector de polvo de tubos múltiples y el colector tipo bolsa, la emisión de gases de combustión de la caldera cumple con los requisitos de clase I.
Características
La eficiencia térmica de las calderas es superior al 82%.
Simplificando el circuito de circulación de agua, se reduce la resistencia y aumenta su velocidad en la tubería ascendente.
Para la caldera de agua caliente, el dispositivo eyector de retorno está instalado en las paredes de agua izquierda y derecha con gran resistencia al flujo de circulación. Mejora la confiabilidad de la circulación del agua y garantiza el funcionamiento seguro y estable de la caldera.
Se disponen suficientes superficies de calentamiento para que el calor liberado por la combustión del combustible sea completamente absorbido por la superficie y luego transferido al medio de trabajo. La temperatura de los gases de escape es inferior a 160.
La disposición razonable del arco delantero y trasero, aumenta la temperatura del horno, fortalece la perturbación de los gases de combustión en la zona de alta temperatura, reduce la pérdida por combustión química incompleta y pérdida por cenizas volantes.
Parámetros técnicos: | DZH1-0.7-SCI | DZH1-1.25-SCI | DZH2-1.0-SCI | DZH2-1.25-SCI | DZH4-1.0-SCI | DZH4-1.25-SCI |
Modelo/artículo de caldera | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Capacidad de evaporación nominal | 0,7 | 1.25 | 1 | 1.25 | 1 | 1.25 |
Presión de vapor nominal | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Temperatura nominal del vapor | 171 | 193 | 184 | 193 | 184 | 193 |
Temperatura nominal del agua de alimentación | 25,7 | 25,7 | 51 | 51 | 78,8 | 78,8 |
Cálculo del área de intercambio de calor. | 26.16 | 26.16 | 26.16 | 26.16 | 78,48 | 78,48 |
Diseño de eficiencia térmica (petróleo/gas) | LIC | LIC | LIC | LIC | LIC | LIC |
Peso máximo de transporte | 83,27 | 81,54 | 84,59 | 84,38 | 82,82 | 80,83 |
Capacidad de agua de la caldera | 132,9 | 148.2 | 139,7 | 144,5 | 139,4 | 149,8 |
Modo de combustión | 4,1×2,2×3,0 | 5,1×2,25×3,05 | 5,05×2,5×3,2 | 5,05×2,5×3,2 | 5,5×2,75×3,355 | 5,5×2,8×3,4 |
Modo de regulación de la combustión | 9 | 9.61 | 12.5 | 13 | 14.3 | 14.8 |

